想要降低蒸汽的運行成本，就需要增加蒸汽發生器的運行熱效率、并且降低排煙溫度，蒸汽發生器排煙溫度的降低，會使排煙的熱損變小，要想使蒸汽發生器的排煙溫度降低就要在設備的尾部增加受熱面積，在蒸汽發生器尾部增加煙氣預熱器和預熱水箱，如果尾部排煙溫度過低的，達到煙氣的溫度點，就使得煙氣中的二氧化硫等成本會凝結在煙氣預熱器的表面上，就會形成低溫腐蝕。

從鍋爐現場測試結果中可以看出，鍋爐排煙溫度高、過量空氣系數大，則鍋爐熱效率偏低，證實兩項因素對熱效率影響大。就燃燒和煙氣系統而言，鼓風機將空氣發送到空氣預熱器達到某些溫度。 一部分在煤磨機中磨碎的煤粉由空氣預熱器中的一部分熱空氣通過燃燒器進入爐內。 從燃燒器中噴出的煤粉和空氣的混合物在爐中與其余的熱空氣混合，從而燃燒大量的熱量。 燃燒后，熱煙氣依次流經熔爐，冷凝管束，過熱器，節能器和空氣預熱器，然后通過除塵裝置除去其中的粉煤灰，然后送至 煙囪由引風機向大氣排放。

生物質蒸汽發生器廠家表示如果使用含硫量多的燃料燃燒，低溫腐蝕會更加嚴重，蒸汽發生器排煙溫度的高低是需要技術經濟比較來確定的，對于大噸位的蒸汽發生器的講，排煙溫度在110-160度之間是比較合適的。